Mixer blender машины туухай дундах албад орсон асуудлуудыг яаж засах вэ

Холигч нь орчин үеийн гал тогоо болон хүнсний үйлдвэрлэлийн зайлшгүй тоног төхөөрөмж бөгөөд үр дүнтэй холих, хутгах функц нь ажлын үр ашгийг ихээхэн сайжруулдаг. Гэвч ашиглах давтамж өндөр, механик бүтэц нь нарийн төвөгтэй, амархан эвдрэх боломжтой. Энэ баримт бичиг нь холигчийн нийтлэг алдааг зарчмаас нь системтэйгээр шинжилж, холбогдох оношлогоо, арилгах аргачлал, засвар үйлчилгээний зөвлөмжийг дэвшүүлж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашгийг сайжруулах, үйлчилгээний хугацааг уртасгах зорилготой.

Холигчийн ажиллах зарчмын тайлбар —> алдааны шинжилгээний үндэс

Алдааг илрүүлэх болон арилгах үндэс суурь нь холигчийн ажиллах зарчмыг ойлгох явдал юм. Товчоор хэлбэл, холигч нь голчлон мотор, дамжуулах механизм, холих хэсгээс бүрдэнэ. Мотор нь эрчим хүчийг хангаж, дамжуулах механизмын дамжуулалтаар эрчим хүчийг холих хэсэгт дамжуулж, дараа нь материалын холилт, холих эсвэл эмульсийн үйл явц явагддаг. Янз бүрийн холигчид өөр өөр дамжуулах механизм, холих бүрдлүүдийн загвар байдаг ч үндсэн зарчим нь адилхан.

Ерөнхий алдааны төрөлд зориулсан оношилгооны арга

Холигчид олон алдаа гардаг боловч нийтлэг алдааг үндсэндээ дараах төрлүүдэд ангилж, оношилгооны аргаар нэмэгдүүлж болно.

2.1 Моторын алдаа:

Алдааны шинж чанар: мотор эхлэхгүй, эхлэхэд хүндрэлтэй, хэвийн бус ажиллах дуу, мотор халаах гэх мэт.

Оношилгооны арга:

Эрчим хүчний илрүүлэгч: Эрчим хүчний залгуурын гаралт хэвийн эсэх, хүчдэл хэвийн эсэх, холигчийн нэрлэсэн хүчдлийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах.

Ачааллын хамгаалалтыг шалгахын тулд зарим холигчид ачааллын хамгаалагчтай байдаг.

(Ажиллагааг унтраах шаардлагатай) Моторын ороомгийн нээлттэй эсвэл богино холболт байгаа эсэхийг шалгахын тулд мультиметр ашиглан эсэргүүцлийн утгуудыг хэмж.

Моторын карбон щеткүүдийг шалгах: Карбон щетктэй мотортой бол карбон щетк нь элэгдэж, муу холболттой байгаа эсэхийг шалга.

Дамжуулах механизмын алдаа:

Алдааны үзэгдэл: сул эргэлт, тэгш бус эргэлт, хутгах хэсгүүдийн хэвийн бус дуу, гэх мэт.

Оношилгооны арга:

БЭЛТИЙН ШАЛГАЛТ: Бэлтгэгчид бүсийн хөтлөгчтэй бол бүсийг сул, элэгдэлтэй эсвэл тасарсан эсэхийг шалга.

Х gear шалгалт: Х gear хөтлөгчтэй холигчид gear-ийг элэгдэл, дутагдалтай шүд эсвэл хангалтгүй тосолгоо байгаа эсэхийг шалга.

Тосолгооны шалгалт: Тосолгооны элэгдэл, сулрал эсвэл тосолгооны дутагдал байгаа эсэхийг шалга. Сулрал эсвэл тогтворгүй байдлыг шалгахын тулд эргүүлж, элементийг гарын авлагаар эргүүлж, наалдамхай үрэлт эсвэл хэвийн бус дуу байгаа эсэхийг мэдэрч болно.

2.3 Холих бүрэлдэхүүний алдаа:

Алдааны үзэгдэл: холимог, хэсгүүд сул, хэлбэр өөрчлөгдсөн, хугарсан, угсрах задлах боломжгүй.

Оношилгооны арга:

Хараарай: Хольцлох хэсгүүдийн физик гэмтэл, жишээлбэл, хагарал, хэлбэр алдалт гэх мэт байгаа эсэхийг шалгаарай.

Холболтыг шалгах: Хольцлох хэсгүүд болон хөдөлгүүрийн голын хоорондох холболт чанга байгаа эсэхийг шалгаарай, сул шураг байгаа эсэхийг шалгаарай.

Тэнцвэрийн шалгалт: Олон хольцлох хэсгүүдийн ажиллах тэнцвэрийг шалгаарай.

2.4 Удирдлагын системийн алдаа (Дэвшилтэт хольцлогч):

Алдааны илрэл: Удирдлагын самбарт удирдах боломжтой үзэгдлүүд, түлхүүрийн алдаа, програмын алдаа гэх мэт байхгүй.

Оношилгооны арга:

Эрчим хүчний шалгалт: Удирдлагын системийн эрчим хүчний хангамж хэвийн эсэхийг тодорхойл.

Кабелийн холболтын шалгалт: Удирдлагын самбараас гол удирдлагын самбар руу явж буй кабелууд сул эсвэл салсан байгаа эсэхийг шалгаарай.

Програм хангамж: Төхөөрөмжийг дахин асаахыг оролдоод, сэргээгдэх боломжтой эсэхийг шалгаарай. Хэрэгтэй бол удирдлагын програм хангамжийг шинэчлэх эсвэл дахин тохируулах.

Гурав, хольцлогчийн алдааг засах арга

Янз бүрийн алдааны төрөлд үндэслэн дараах алдааг засах аргуудыг ашиглаж болно:

3.1 Моторын алдааг засах:

Карбон щеткыг солих: Хэрвээ моторын карбон щетка ноцтой элэгдсэн бол ижил загварын карбон щеткыг цаг тухайд нь солих хэрэгтэй.

Урт хугацаанд гэмтсэн эсвэл ноцтой хөгшрөлтөд орсон ороомогтой моторын цувралд тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд шинэ мотор солихыг зөвлөж байна.

Моторын засвар үйлчилгээ: Хэрвээ та мэргэжлийн мэдлэг, ур чадвартай бол моторыг ашиглахыг оролдож болно, гэхдээ заавал цахилгаан унтраасан байдалд ажиллахыг баталгаажуулж, аюулгүй байдалд анхаарах хэрэгтэй.

3.2 B Дамжуулах механизмын алдааг олж засварлах

Белт солих: Сул эсвэл элэгдсэн белтүүдийг солих ба белтийн чанарыг дахин тохируулах.

Шүд: Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн шүдийг солих эсвэл мэргэжлийн засвар хийлгэх.

Тосолгооны тос түрхэх: Тосолгооны тос эсвэл тосыг тагны дотоод болон гадаад цагираг дээр тохиромжтой хэмжээгээр түрхэж, эсэргүүцэл, үрэлт, үрэлтийн дулааныг бууруулах.

3.3 Холих бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн алдааг олж засварлах:

Шинэчлэлийн дараах холих хэсгүүд: Холих үр дүнг хангахын тулд хэлбэрээ алдсан эсвэл гэмтсэн холих хэсгүүдийг солих.

Шурагдах: холих хэсгийг гол shaft холболтын шурагт дахин шурагдах.

Динамик ханалт: холих бүрэлдэхүүний ачааллын жинг тохируулах, тэнцвэртэй биеийг бий болгох, резонанс бууруулах.

3.4 Хяналтын системийн алдааг олж засварлах

Утасны шалгалт: зүсэгдсэн утаснуудыг дахин холбох.

Хяналтын самбарыг солих – гэмтсэн хяналтын самбарыг солих

Програм хангамжийг дахин тохируулах: хяналтын програм хангамжийг дахин тохируулах эсвэл шинэчлэх

4, холигчийн өдөр тутмын засвар үйлчилгээний зөвлөмж

Засвар үйлчилгээний асуудлууд: Тогтмол засвар үйлчилгээ нь холигчийн алдааны түвшинг ихээхэн бууруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.

4.1 Цэвэрлэгээ: Хэрэглэсний дараа холих хэсгүүд болон биеийг цаг тухайд нь цэвэрлэж, материалын үлдэгдэл тоног төхөөрөмжийг зэврэхээс сэргийлэх.

4.2 Смазка: Тогтмол тосолгооны тос эсвэл тосыг элэгдэлд орохгүй байх, элэгдлийг бууруулахын тулд тагтаа зэрэг үрэлтийн бүрэлдэхүүнд шахах.

4.2 Үе үе шалгах: бүс, шүд, утас болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол шалгаж, ямар нэгэн гажиг гарвал цаг тухайд нь шийдвэрлэх хэрэгтэй.

4.4 Зөв ашиглах: Ажиллагааг хэт ачааллахгүй байх, холих хурд болон ажиллах хугацааг сонгох.

4.5 Том эсвэл нарийн холигчийн тогтмол мэргэжлийн засвар үйлчилгээ, их засвар.

Аюулгүй байдлын заавар

Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан, засварын жилүүд нь холигчийн алдааг оношилж, бүх машины ажиллагааг арилгах дээр үндэслэх ёстой, гэхдээ аюулгүй байдлыг анхдагчид тавихыг мартуузай, генераторын засварын явцын схемийг хамгаалах.

Цахилгаан таслах ажиллагаа: Эхлээд цахилгаан хангамжийг таслах, цахилгаан холбоотой засвар хийх.

Хамгаалалтын тоног төхөөрөмжийг ашиглах: Механик хэсгийг засварлах үед бээлий болон нүдний шилээр хамгаалах.

Мэргэжлийн тусламж хүсэх: Сложные алдаануудын хувьд, мэргэжлийн засвар үйлчилгээний ажилтны тусламжийг авахыг зөвлөж байна, ингэснээр буруу ажиллагаанаас үүдэлтэй илүү их эдийн засгийн алдагдал эсвэл биеийн гэмтэлээс зайлсхийх боломжтой.

Дүгнэхэд, холигчийн ажиллах зарчмыг ойлгож, нийтлэг алдааг оноох аргыг эзэмшиж, арилгах ур чадварыг сайжруулж, өдөр тутмын засвар үйлчилгээний чанарыг сайжруулснаар, холигчийн үр ашгийг үр дүнтэйгээр сайжруулж, үйлчилгээний хугацааг уртасгаж, аюулгүй үйлдвэрлэлийг хангах боломжтой.