Comment résoudre les problèmes courants avec votre machine mixeur-blender

Le mélangeur, est un équipement essentiel dans la cuisine moderne et l'industrie alimentaire, la fonction efficace de mélange et de stirring améliore grandement l'efficacité du travail. Mais la fréquence d'utilisation est élevée, la structure mécanique est complexe, il est facile à panne. Cet article analyse systématiquement les pannes courantes du mélangeur à partir du principe, propose des méthodes de diagnostic, d'élimination correspondantes et des suggestions d'entretien, afin d'améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'équipement, et de prolonger la durée de vie.

Description du principe de fonctionnement du mélangeur —> base d'analyse des pannes

Le principe et la base du diagnostic et de l'élimination des pannes reposent sur la compréhension du fonctionnement du mélangeur. En résumé, le mélangeur se compose principalement d'un moteur, d'un mécanisme de transmission et d'une partie de mélange. Le moteur fournit l'énergie, et cette énergie est transmise par le mécanisme de transmission à la partie de mélange, puis le mélange, le brassage ou l'émulottage des matériaux est réalisé. Les différents mélangeurs ont des mécanismes de transmission et des composants de mélange de conception différents, mais le principe de base est le même.

Méthodes de diagnostic pour les types courants de pannes

Les mélangeurs présentent de nombreuses pannes, mais les pannes courantes peuvent être classées en général dans les catégories suivantes, complétées par des méthodes de diagnostic.

2.1 Panne du moteur :

Caractéristiques de la panne : le moteur ne peut pas démarrer, difficulté à démarrer, bruit anormal de fonctionnement, surchauffe du moteur, etc.

Méthode de diagnostic :

Détecteur de puissance : Vérifier si la prise de courant de sortie est normale, si la tension est normale et répond aux exigences de tension nominale du mélangeur.

Afin de vérifier la protection contre les surcharges, certains mélangeurs sont équipés de protecteurs de surcharge.

(Nécessite d'éteindre l'appareil) Mesurez les valeurs de résistance à l'aide d'un multimètre pour vérifier les ouvertures ou les courts-circuits dans le bobinage du moteur.

Inspection des balais de carbone pour les moteurs : Pour les moteurs à balais de carbone, vérifiez si le balai de carbone est usé et a un mauvais contact.

Défaillance du mécanisme de transmission :

Phénomène de panne : rotation faible, rotation inégale, bruit anormal des parties de mélange, etc.

Méthode de diagnostic :

INSPECTION DE LA COURROIE : Pour les mélangeurs à entraînement par courroie, vérifiez la courroie pour détecter du jeu, de l'usure ou une rupture.

Inspection des engrenages : Pour les mélangeurs à entraînement par engrenages, inspectez l'engrenage pour détecter de l'usure, des dents manquantes ou un lubrifiant insuffisant.

Inspection des roulements : Recherchez l'usure des roulements, du jeu ou d'un manque de lubrification. Vous pouvez vérifier le jeu ou le relâchement en inversant et en faisant tourner l'élément manuellement pour sentir s'il y a une friction collante ou un bruit anormal.

2.3 Défaillance des composants de mélange :

Phénomène de panne : mélange, pièces desserrées, déformation, fracture, ne peut pas être installé ou désassemblé.

Méthode de diagnostic :

Regardez : Vérifiez s'il y a des dommages physiques évidents aux parties de mélange, tels que des fissures, des déformations, etc.

Vérification de la connexion : Vérifiez si la connexion entre les parties de mélange et l'arbre de transmission est serrée et vérifiez les vis desserrées.

Vérification d'équilibre : Vérifiez les équilibres de travail de plusieurs parties de mélange.

2.4 Défaillance du système de contrôle (Mélangeur avancé) :

Manifestation de la panne : Il n'y a pas de phénomènes contrôlables sur le panneau de contrôle, défaillance de la touche, défaillance du programme, etc.

Méthode de diagnostic :

Vérification de l'alimentation : déterminez si l'alimentation du système de contrôle est normale.

Vérification de la connexion des câbles : Vérifiez si les câbles du panneau de contrôle à la carte de contrôle principale sont desserrés ou déconnectés.

Logiciel : Tentez de redémarrer l'appareil et voyez s'il est récupérable. Si applicable, mettez à jour ou réinitialisez le logiciel de contrôle.

Troisièmement, la méthode de dépannage du mélangeur

Selon les différents types de pannes, les méthodes de dépannage suivantes peuvent être utilisées :

3.1 Dépannage du moteur :

Remplacer le balai de carbone : Lorsque le balai de carbone du moteur est sérieusement usé, le même modèle de balai de carbone doit être remplacé à temps.

Pour la série de moteurs dont l'enroulement a été endommagé ou sérieusement vieilli, afin de garantir le fonctionnement en toute sécurité de l'équipement, il est recommandé de remplacer par un nouveau moteur.

Entretien du moteur : Si vous avez des connaissances et des compétences professionnelles, vous pouvez essayer d'utiliser le moteur, mais assurez-vous absolument d'opérer hors tension, prêtez attention à la sécurité.

3.2 B Dépannage du mécanisme de transmission

Changer la courroie : Remplacez les courroies desserrées ou usées et réajustez la tension de la courroie.

Engrenages : Remplacez les engrenages usés ou endommagés ou faites-les réparer professionnellement.

Lubrifier le roulement : Appliquez une quantité appropriée d'huile lubrifiante ou de graisse sur l'anneau intérieur et extérieur du roulement pour réduire la résistance, le frottement et la chaleur de frottement.

3.3 Dépannage des composants de mélange :

Pièces de mélange après mise à niveau : changez les pièces de mélange déformées ou endommagées pour assurer l'effet de mélange.

Visserie : revisser les vis de connexion du mélangeur à l'arbre de transmission.

Saturation Dynamique : Ajuster le poids de charge du composant de mélange pour obtenir un équilibre du corps et réduire la résonance.

3.4 Dépannage du système de contrôle

Inspection des câbles : Rebrancher les fils usés.

Remplacer le panneau de commande – Remplacer le panneau de commande endommagé

Réinitialiser le logiciel : Réinitialiser ou mettre à jour le logiciel de contrôle

4, recommandations d'entretien quotidien du mélangeur

Entretien : Un entretien régulier peut réduire considérablement le taux de panne du mélangeur et prolonger sa durée de vie.

4.1 Nettoyage : Nettoyer les parties de mélange et la caisse après chaque utilisation pour éviter que les résidus de matériaux ne corrodent l'équipement.

4.2 Lubrification : Injecter régulièrement de l'huile lubrifiante ou de la graisse dans les composants de friction tels que les roulements pour réduire la friction et éviter l'usure.

4.2 Vérification périodique : Les courroies, engrenages, câbles et autres composants doivent être vérifiés régulièrement, et tout anormalité doit être traitée immédiatement.

4.4 Utilisation raisonnable : Ne pas surcharger l'opération, sélectionner la vitesse de mélange et le temps de travail.

4.5 Mélangeur de grande taille ou de précision entretien régulier professionnel, révision.

Précautions de sécurité

Tous droits réservés l'édition des années supplémentaires devrait se baser sur le diagnostic des pannes du mélangeur et l'élimination de l'ensemble du fonctionnement de la machine, mais n'oubliez pas de prendre en premier lieu la sécurité gênante du processus de dépannage du circuit du générateur.

Opération hors tension : Tout d'abord, couper l'alimentation électrique pour les réparations liées à l'électricité.

Utiliser des équipements de protection : Protéger avec des gants et des lunettes lors de la réparation de la partie mécanique.

Demander de l'aide professionnelle : Pour les pannes complexes, il est recommandé de demander l'aide de personnel de maintenance professionnel afin d'éviter de plus grandes pertes économiques ou des blessures personnelles causées par une mauvaise manipulation.

Pour résumer, grâce à la compréhension du principe de fonctionnement du mélangeur et à la maîtrise des méthodes courantes de diagnostic de panne et d'élimination des pannes, ainsi que par le renforcement de la maintenance quotidienne, il est possible d'améliorer efficacement l'efficacité du mélangeur, d'allonger sa durée de vie et de garantir une production en toute sécurité.