چگونه مشکلات رایج با دستگاه مخلوط‌کن خود را عیب‌یابی کنیم

مخلوط کننده، یک تجهیزات ضروری در آشپزخانه مدرن و صنعت مواد غذایی است، عملکرد مخلوط و مخلوط موثر به طور قابل توجهی کارایی کار را بهبود می بخشد. اما استفاده از آن بسیار زیاد است، ساختار مکانیکی آن پیچیده است و شکست خوردن آن آسان است. این مقاله به طور سیستماتیک نقص های رایج مخلوط کننده را از اصل تجزیه و تحلیل می کند، تشخیص مربوطه، روش های حذف و پیشنهادات نگهداری را برای بهبود بهره وری از استفاده از تجهیزات و افزایش عمر خدمت ارائه می دهد.

توضیحات اصول کار مخلوط کننده > پایه تجزیه و تحلیل خطا

فرضیه و پایه تشخیص و حذف خطا درک اصل کار مخلوط کننده است. به طور خلاصه، مخلوط کننده عمدتا شامل یک موتور، مکانیسم انتقال و یک بخش مخلوط کننده است. موتور قدرت را تامین می کند و قدرت از طریق مکانیسم انتقال به بخش مخلوط کننده منتقل می شود و سپس مخلوط کردن، مخلوط کردن یا امولسیفیکیشن مواد به دست می آید. مخلوط کننده های مختلف دارای مکانیسم های انتقال و اجزای مخلوط کننده طراحی متفاوت هستند، اما اصل اساسی یکسان است.

روش های تشخیصی برای انواع متداول نقص

مخلوط کننده ها دارای نقص های زیادی هستند، اما نقص های رایج را می توان اساساً به انواع زیر طبقه بندی کرد، که با روش های تشخیصی تکمیل می شوند.

2.1 نقص موتور:

ویژگی های خطای: موتور نمی تواند شروع شود، مشکل شروع، صدای غیرطبیعی در حال اجرا، گرم کردن موتور و غیره.

روش تشخیص:

دستگاه تشخیص قدرت: بررسی کنید که آیا خروجی سوکت قدرت طبیعی است، آیا ولتاژ طبیعی است و آیا الزامات ولتاژ نامی مخلوط کننده را برآورده می کند.

برای بررسی حفاظت از بیش از حد بار، برخی از مخلوط کننده ها دارای محافظ های بیش از حد بار هستند.

(نیاز به خاموش کردن کار) مقادیر مقاومت را با استفاده از یک مولتی متر برای بررسی باز شدن یا کوتاه شدن در پیچ موتور اندازه گیری کنید.

بررسی برس های کربن برای موتورها: برای موتورهای دارای برس های کربن، بررسی کنید که آیا برس کربن فرسوده شده و تماس ضعیف دارد.

خرابی مکانیسم انتقال:

پدیده نقص: چرخش ضعیف، چرخش نامنظم، صدا غیر طبیعی قطعات متحرک و غیره

روش تشخیص:

بازرسی کمربند: برای مخلوط کننده هایی که دارای کمربند هستند، کمربند را برای گسسته شدن، فرسایش یا شکستن بررسی کنید.

بررسی دنده ها: در مورد مخلوط کننده های دنده دار، دنده ها را برای فرسایش، دندان های گم شده یا روانکاری ناکافی بررسی کنید.

بررسی لوله کشی: به دنبال فرسایش، گشایش یا عدم چسبندگی لوله کشی باشید. می توانید بازی یا گشایش را با برعکس بررسی کنید و عنصر را به صورت دستی چرخش دهید تا احساس کنید که آیا اصطکاک یا صدای غیرطبیعی وجود دارد.

2.3 خرابی قطعات مخلوط کننده:

پدیده نقص: مخلوط، قطعات گسسته، تغییر شکل، شکستگی، نمی تواند نصب و جداسازی.

روش تشخیص:

نگاه کنید: بررسی کنید که آیا آسیب های فیزیکی آشکار از قسمت های مخلوط مانند ترک ها، تغییر شکل و غیره وجود دارد.

بررسی اتصال: بررسی کنید که آیا اتصال بین قطعات مخلوط و شاخه محرک محکم است و بررسی پیچ های گشاده.

چک تعادل: چک تعادل کار چند قسمت مخلوط کننده.

2.4 خرابی سیستم کنترل (مکسر پیشرفته):

حالت عملی کردن خطای: هیچ پدیده ای قابل کنترل در پنل کنترل، شکست کلید، شکست برنامه و غیره وجود ندارد.

روش تشخیص:

بررسی قدرت: تعیین اینکه آیا منبع برق سیستم کنترل در حالت عادی است.

کنترل کابل ها: بررسی کنید که آیا کابل های کنترل پنل به صفحه کنترل اصلی باز شده یا قطع شده اند.

نرم افزار: سعی کنید دستگاه را دوباره راه اندازی کنید و ببینید آیا قابل بازیابی است. در صورت لزوم، نرم افزار کنترل را ارتقا دهید یا از نو تنظیم کنید.

سه، روش رفع مشکل مخلوط کننده

بر اساس انواع مختلف خطای، روش های زیر برای رفع مشکل می تواند استفاده شود:

۳.۱ رفع مشکلات موتور:

برش کربن را عوض کنید: وقتی برش کربن موتور به شدت سفت می شود، همان مدل برش کربن باید به موقع جایگزین شود.

برای موتورهای سری که پیچ و تابشان آسیب دیده یا به شدت قدیمی شده است، برای اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات، توصیه می شود موتور جدید را جایگزین کنید.

نگهداری موتور: اگر شما دانش و مهارت های حرفه ای دارید، می توانید سعی کنید از موتور استفاده کنید، اما مطمئن شوید که از عملکرد برق خاموش شوید، به ایمنی توجه کنید.

۳.۲ ب رفع مشکل مکانیسم انتقال

تغییر کمربند: کمربند های گسسته یا گسسته را عوض کنید و محکم بودن کمربند را دوباره تنظیم کنید.

دنده ها: دنده های فرسوده یا آسیب دیده را جایگزین کنید یا از یک متخصص تعمیر کنید.

روغن بر روی بیئرینگ: مقدار مناسب روغن یا روغن بر روی حلقه داخلی و بیرونی بیئرینگ قرار دهید تا مقاومت، اصطکاک و گرما اصطکاک را کاهش دهید.

3.3 مشکل حل اجزای مخلوط:

قطعات مخلوط کننده پس از ارتقا: قطعات مخلوط کننده شکسته یا آسیب دیده را برای اطمینان از اثر مخلوط کردن جایگزین کنید.

پیچ زدن: پیچ زدن مجدد بخش مخلوط کننده برای حرکت پیچ های اتصال گره.

اشباع دینامیک: وزن بار بخش مخلوط را تنظیم کنید تا یک بدن متعادل و کاهش رزونانس را به دست آورید.

3.4 رفع مشکل سیستم کنترل

سیم های خراب شده را دوباره وصل کنید.

پنل کنترل را تعویض کنید پنل کنترل آسیب دیده را تعویض کنید

نرم افزار تنظیم مجدد: تنظیم مجدد یا به روز رسانی نرم افزار کنترل

۴، توصیه های نگهداری روزانه مخلوط کننده

مسائل مربوط به نگهداری: نگهداری منظم می تواند میزان شکست مخلوط کننده را به طور قابل توجهی کاهش دهد و عمر خدمت آن را افزایش دهد.

4.1 تمیز کردن: بعد از هر استفاده، قسمت های مخلوط کننده و بدن هواپیما را به موقع تمیز کنید تا از باقیمانده مواد برای خوردگی تجهیزات جلوگیری شود.

۴.۲ چسباندن: به طور منظم روغن یا روغن چسبنده را به اجزای اصطکاک مانند لوله کش ها تزریق کنید تا اصطکاک را کاهش دهید و از فرسایش جلوگیری کنید.

4.2 چک دوره ای: کمربند ها، دنده ها، سیم ها و سایر اجزای آن باید به طور منظم بررسی شوند و هرگونه ناهنجاری باید به موقع درمان شود.

4.4 استفاده معقول: کار بیش از حد را انجام ندهید، سرعت مخلوط و زمان کار را انتخاب کنید.

4.5 مخلوط کننده بزرگ یا دقیق نگهداری حرفه ای منظم، تعمیر و ترمیم.

اقدامات احتیاطی

تمام حقوق محفوظ برای سال تر باید بر اساس تشخیص خطا مخلوط کننده و حذف کل عملیات ماشین باشد، اما به یاد داشته باشید که برای ایمنی در ابتدا محرومیت ژنراتور نگه داشتن حل مشکل چرخه فرآیند.

کار خاموش کردن برق: ابتدا، منبع برق را برای تعمیرات مربوط به برق قطع کنید.

استفاده از تجهیزات محافظتی: هنگام تعمیر قطعات مکانیکی، دستکش و عینک استفاده کنید.

به دنبال کمک حرفه ای باشید: برای خرابی های پیچیده، توصیه می شود که به دنبال کمک کارکنان حرفه ای تعمیر و نگهداری باشید تا از خسارت های اقتصادی بیشتر یا آسیب های شخصی ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری شود.

به طور خلاصه، از طریق درک اصل کار مخلوط کننده و تسلط بر روش تشخیص خطای مشترک و حذف مهارت ها و تقویت نگهداری روزانه، می تواند به طور موثر کارایی مخلوط کننده را بهبود بخشد، عمر خدمت را افزایش دهد و تولید ایمن را تضمین کند.