Nola konpondu zure mixer mahakudariarekin lotuta dauden arrazoien arrakasta arrakastatsuak

Nahaste makina, modernoa den sukaldean eta elikagaien industriaren ekipamendu funtsezkoa da, nahaste eta irabiatze funtzio eraginkorrak lanaren efizientzia handitzen du. Baina erabilera maiztasuna handia da, egitura mekanikoa konplexua da, eta erraz huts egiten du. Dokumentu honek nahaste makinen arazo ohikoak sistematikoki aztertzen ditu printzipioaren arabera, diagnostiko, ezabatze metodo eta mantentze iradokizun egokiak aurkezten ditu, ekipamenduaren erabileraren efizientzia hobetzeko eta iraupena luzatzeko.

Nahaste makinen funtzionamendu printzipioaren deskribapena —> hutsen analisiaren oinarria

Akats diagnostikatzeko eta ezabatzeko premisa eta oinarria nahastearen funtzionamendu printzipioa ulertzea da. Laburbilduz, nahastea batez ere motor, transmisio mekanismo eta nahaste atal batez osatuta dago. Motorra energia ematen du, eta energia transmisio mekanismoaren bidez nahaste atalera igarotzen da, eta ondoren materialaren nahastea, nahastea edo emultsifikazioa lortzen da. Nahaste desberdinek transmisio mekanismo eta nahaste osagaien diseinu desberdinak dituzte, baina oinarrizko printzipioa bera da.

Akats mota arrunten diagnostiko metodoak

Nahasteek akats asko dituzte, baina akats arruntak funtsean honako motatan sailka daitezke, diagnostiko metodoekin osatuta.

2.1 Motor akatsa:

Akats ezaugarriak: motorra ezin da hasi, hasierako zailtasuna, funtzionamendu soinua anormal, motorra berotzea eta abar.

Diagnostiko metodoa:

Energia detektorea: Egiaztatu energia irteera normala den, tentsioa normala den eta nahastearen izendatutako tentsio eskakizunak betetzen dituen.

Gainkuntza babesa egiaztatzeko, nahasketa batzuek gainkuntza babesteko gailuak dituzte.

(Funtzionamendua itzali behar da) Erresistentzia balioak neurtu multimetro batekin motorra biltegiratzeko irekidura edo laburketak egiaztatzeko.

Motorretarako karbono eskuilen ikuskapena: Karbono eskuilak dituzten motorretarako, egiaztatu karbono eskuila higatuta dagoen eta kontaktu txarra duen.

Transmisio mekanismoaren akatsa:

Akats fenomenoa: biraketa ahula, biraketa desorekatua, nahaste piezen soinua anormalak, etab.

Diagnostiko metodoa:

BANDAREN IKUSKAPENA: Banda gidatutako nahasketa batzuek, egiaztatu banda laxoa, higatua edo hautsia den.

Engranajeen ikuskapena: Engranaje gidatutako nahasketa batzuek, egiaztatu engranajea higatua, hortz faltak edo lubrifikazio ez egokia.

Erradioaren ikuskapena: Erradio higadura, laxotasuna edo lubrifikazio falta bilatu. Joko edo laxotasuna egiaztatu dezakezu biratuz eta elementua eskuz biratuz, itsaskortze frikzioa edo soinua anormalik dagoen sentituz.

2.3 Nahaste osagaien akatsa:

Akats fenomenoa: nahasketa, piezak laxoa, deformazioa, haustura, desmuntatzea ezin da instalatu.

Diagnostiko metodoa:

Begiratu: Egiaztatu nahasteko piezen kalte fisiko nabarmenik dagoen, hala nola, irristatzeak, deformazioa, etab.

Konexioa egiaztatu: Egiaztatu nahasteko piezen eta gidatze ardatzaren arteko konexioa estua den eta egiaztatu torloju solteak dauden.

Oreka egiaztatu: Egiaztatu hainbat nahasteko piezen lan-oreka.

2.4 Kontrol sistema akatsa (Aurreratua Nahasgailua):

Akatsaren adierazpena: Ez dago kontrol panelean kontrolatu daitezkeen fenomenorik, gako akatsik, programa akatsik, etab.

Diagnostiko metodoa:

Energia egiaztatu: Egiaztatu kontrol sistemaren energia hornidura normala den.

Kableen konexioa egiaztatu: Egiaztatu kontrol paneletik kontrol taula nagusira doazen kableak solteak edo deskonektatuta dauden.

Softwarea: Saiatu gailua berrabiarazten eta berreskuratu daitekeen ikusten. Aplikagarria bada, eguneratu edo berrezarri kontrol softwarea.

Hirugarren, nahasgailuaren akatsen konponketa metodoa

Akats mota desberdinen arabera, ondorengo akatsen konponketa metodoak erabil daitezke:

3.1 Motor akatsen konponketa:

Karbono eskuila aldatu: Motorra karbono eskuila lortzen denean, modelo bereko karbono eskuila aldatu behar da garaiz.

Bobina kaltetu edo oso zahartuta dauden motor serieentzat, ekipamenduaren funtzionamendu segurua bermatzeko, motor berri bat aldatzea gomendatzen da.

Motorren mantentzea: Ezagutza eta trebetasun profesionalak badituzu, motorra erabiltzen saiatzea posible da, baina ziurtatu itzala itzali dela, segurtasunari arreta jarri.

3.2 B Arazoak konpontzeko transmisio mekanismoa

Belta aldatu: Askatu edo higatutako beltak aldatu eta beldurraren estutasuna berriro egokitu.

Gurpilak: Higatutako edo kaltetuak diren gurpilak aldatu edo profesionalki konpondu.

Erradioa lubrifikatu: Lubrifikatzeko olio edo koipe kopuru egokia aplikatu erradioaren barruko eta kanpoko eraztunetan, erresistentzia, frikzio eta frikzio beroa murrizteko.

3.3 Osagaiak nahasteko arazoak:

Eguneratze osteko nahasteko piezak: Deformatu edo kaltetu diren nahasteko piezak aldatu nahaste efektua bermatzeko.

Zuloak: nahaste atalaren eta gidatze ardatzaren konexio zuloak berriro zulatzea.

Dinamika Saturazioa: Nahaste osagaiaren karga pisua ezarri gorputz orekatu bat lortzeko eta erresonantzia murrizteko.

3.4 Kontrol sistema arazoak konpontzea

Kableatzea aztertu: Kable frakatuak berriro lotu.

Kontrol panela ordezkatu – Kalteatutako kontrol panela ordezkatu

Softwarea berreskuratu: Kontrol softwarea berreskuratu edo eguneratu

4, nahastearen eguneroko mantentze gomendioak

Mantentze gaiak: Mantentze erregularrak nahastearen akats tasa nabarmen murriztu dezake eta bere zerbitzu iraupena luzatu.

4.1 Garbiketa: Nahaste atal eta fuselajea garbitu denbora egokian erabilera bakoitzaren ondoren, material hondakinak ekipamendua korroditzen ez uzteko.

4.2 Lubrifikazioa: Erregularrean injektatu lubrifikatzaile olioa edo koipea frikzio osagaietan, hala nola, errodamenduetan, frikzioa murrizteko eta higadura saihesteko.

4.2 Aldizkako azterketa: gerrikoak, engranajeak, kableak eta beste osagai batzuk aldizka aztertu behar dira, eta anomalia guztiak denbora egokian konpondu behar dira.

4.4 Arrazoiotsua erabiltzea: Ez kargatu operazioa, hautatu nahaste abiadura eta lan denbora.

4.5 Handiak edo zehaztasuneko nahastelekuen mantentze profesional regularra, birgaitzea.

Segurtasun neurriak

Eskubide guztiak gordetzen dira editatze urte gehiago nahastelekuen akats diagnostikoan eta makina osoaren funtzionamendua ezabatzean oinarritu beharko lirateke, baina gogoan izan segurtasuna lehenik hartzea, generadorea mantentze prozesuaren zirkuitua konpontzen.

Energia itzali operazioa: Lehenik eta behin, moztu elektrizitate hornidura konponketa elektrikoetarako.

Erabiltzaile babesteko ekipamendua: Babestu eskularru eta betaurrekoekin mekanismoaren zatia konpontzean.

Bilatu profesionalen laguntza: Konplexu diren akatsetarako, gomendatzen da profesionalen mantentze langileen laguntza bilatzea, operazio okerren ondorioz sor daitezkeen galera ekonomiko handiagoak edo lesio pertsonalak saihesteko.

Laburbilduz, nahastegailuaren funtzionamendu printzipioa ulertuz