মিক্সার, আধুনিক রান্নাঘর এবং খাদ্য শিল্পে একটি অপরিহার্য যন্ত্রপাতি, কার্যকরী মিশ্রণ এবং নাড়াচাড়া করার কার্যকারিতা কাজের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে। কিন্তু ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি বেশি, যান্ত্রিক কাঠামো জটিল, এটি ব্যর্থ হওয়া সহজ। এই পত্রটি নীতির দিক থেকে মিক্সারের সাধারণ ত্রুটিগুলি পদ্ধতিগতভাবে বিশ্লেষণ করে, সংশ্লিষ্ট নির্ণয়, নির্মূল পদ্ধতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশগুলি উপস্থাপন করে, যন্ত্রপাতির ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করার এবং সেবার জীবন বাড়ানোর জন্য।
মিক্সারের কাজের নীতি বর্ণনা —> ত্রুটি বিশ্লেষণের ভিত্তি
ত্রুটি নির্ণয় এবং নির্মূলের পূর্বশর্ত এবং ভিত্তি হল মিক্সারের কাজের নীতি বোঝা। সংক্ষেপে, মিক্সার প্রধানত একটি মোটর, একটি স্থানান্তর যন্ত্রপাতি, এবং একটি মিশ্রণ অংশ নিয়ে গঠিত। মোটর শক্তি সরবরাহ করে, এবং স্থানান্তর যন্ত্রপাতির মাধ্যমে শক্তি মিশ্রণ অংশে পৌঁছায়, এবং তারপর উপাদানের মিশ্রণ, মিশ্রণ বা ইমালসিফিকেশন অর্জিত হয়। বিভিন্ন মিক্সারের বিভিন্ন স্থানান্তর যন্ত্রপাতি এবং মিশ্রণ উপাদানের ডিজাইন রয়েছে, কিন্তু মৌলিক নীতি একই।
সাধারণ ত্রুটি প্রকারের জন্য নির্ণয় পদ্ধতি
মিক্সারের অনেক ত্রুটি রয়েছে, কিন্তু সাধারণ ত্রুটিগুলি মূলত নিম্নলিখিত প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যায়, নির্ণয় পদ্ধতির সাথে সম্পূরক।
2.1 মোটর ব্যর্থতা:
ত্রুটির বৈশিষ্ট্য: মোটর শুরু করতে পারে না, শুরু করতে অসুবিধা, অস্বাভাবিক চলমান শব্দ, মোটর গরম হওয়া ইত্যাদি।
নির্ণয় পদ্ধতি:
পাওয়ার ডিটেক্টর: পাওয়ার সকেটের আউটপুট স্বাভাবিক কিনা পরীক্ষা করুন, ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা এবং মিক্সারের রেটেড ভোল্টেজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
ওভারলোড সুরক্ষা পরীক্ষা করার জন্য, কিছু মিক্সারে ওভারলোড প্রোটেক্টর থাকে।
(অপারেশন বন্ধ করতে হবে) মোটর উইন্ডিংয়ে ওপেন বা শর্ট চেক করার জন্য মাল্টিমিটার ব্যবহার করে প্রতিরোধের মান পরিমাপ করুন।
মোটরের জন্য কার্বন ব্রাশের পরিদর্শন: কার্বন ব্রাশ সহ মোটরের জন্য, কার্বন ব্রাশ পরিধান হয়েছে কিনা এবং খারাপ যোগাযোগ রয়েছে কিনা পরীক্ষা করুন।
ট্রান্সমিশন মেকানিজমের ব্যর্থতা:
ত্রুটির ঘটনা: দুর্বল ঘূর্ণন, অসম ঘূর্ণন, স্টিরিং অংশের অস্বাভাবিক শব্দ ইত্যাদি।
নির্ণয় পদ্ধতি:
বেল্ট পরিদর্শন: বেল্ট ড্রাইভ সহ মিক্সারের জন্য, বেল্টের শিথিলতা, পরিধান বা ভাঙন পরীক্ষা করুন।
গিয়ার পরিদর্শন: গিয়ার ড্রিভেন মিক্সারের জন্য, গিয়ারের পরিধান, অনুপস্থিত দাঁত বা অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন পরীক্ষা করুন।
বেয়ারিং পরিদর্শন: বেয়ারিংয়ের পরিধান, ঢিলা বা তেল দেওয়ার অভাব খুঁজুন। আপনি উল্টে দিয়ে এবং উপাদানটি হাতে ঘুরিয়ে খেলার বা ঢিলের পরীক্ষা করতে পারেন যাতে কিছু আটকে যাওয়া ঘর্ষণ বা অস্বাভাবিক শব্দ অনুভব হয় কিনা।
2.3 মিশ্রণ উপাদান ব্যর্থতা:
ত্রুটি ফেনোমেনন: মিশ্রণ, অংশ ঢিলা, বিকৃতি, ভেঙে যাওয়া, ইনস্টল বা বিচ্ছিন্ন করা সম্ভব নয়।
নির্ণয় পদ্ধতি:
দেখুন: মিশ্রণ অংশগুলির স্পষ্ট শারীরিক ক্ষতি যেমন ফাটল, বিকৃতি ইত্যাদি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সংযোগ পরীক্ষা: মিশ্রণ অংশ এবং ড্রাইভ শাফটের মধ্যে সংযোগটি টাইট কিনা এবং ঢিলা স্ক্রু আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ভারসাম্য পরীক্ষা: একাধিক মিশ্রণ অংশের কাজের ভারসাম্য পরীক্ষা করুন।
2.4 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যর্থতা (অ্যাডভান্সড মিক্সার):
ত্রুটি প্রকাশ: নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে নিয়ন্ত্রণযোগ্য কোনও ঘটনা নেই, কী ব্যর্থতা, প্রোগ্রাম ব্যর্থতা ইত্যাদি।
নির্ণয় পদ্ধতি:
পাওয়ার পরীক্ষা: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার পাওয়ার সাপ্লাই স্বাভাবিক কিনা তা নির্ধারণ করুন।
কেবেল সংযোগ পরীক্ষা: নিয়ন্ত্রণ প্যানেল থেকে প্রধান নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের কেবেলগুলি ঢিলা বা বিচ্ছিন্ন হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সফটওয়্যার: ডিভাইসটি পুনরায় চালু করার চেষ্টা করুন এবং দেখুন এটি পুনরুদ্ধারযোগ্য কি না। প্রযোজ্য হলে, নিয়ন্ত্রণ সফটওয়্যার আপগ্রেড বা রিসেট করুন।
তিন, মিক্সার সমস্যার সমাধানের পদ্ধতি
বিভিন্ন ত্রুটি প্রকারের উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত সমস্যার সমাধানের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:
3.1 মোটর সমস্যার সমাধান:
কার্বন ব্রাশ পরিবর্তন করুন: যখন মোটরের কার্বন ব্রাশ গুরুতরভাবে পরিধান হয়, তখন সময়মতো একই মডেলের কার্বন ব্রাশ প্রতিস্থাপন করা উচিত।
যেসব মোটরের উইন্ডিং ক্ষতিগ্রস্ত বা গুরুতরভাবে বয়স্ক হয়েছে, সেগুলির নিরাপদ কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য নতুন মোটর প্রতিস্থাপন করার সুপারিশ করা হয়।
মোটর রক্ষণাবেক্ষণ: যদি আপনার পেশাদার জ্ঞান এবং দক্ষতা থাকে, তবে আপনি মোটর ব্যবহার করার চেষ্টা করতে পারেন, তবে অবশ্যই পাওয়ার অফ অপারেশন নিশ্চিত করুন, নিরাপত্তার প্রতি মনোযোগ দিন।
3.2 বি ট্রান্সমিশন মেকানিজমের সমস্যার সমাধান
বেল্ট পরিবর্তন করুন: ঢিলা বা পরিধান করা বেল্ট পরিবর্তন করুন এবং বেল্টের টাইটনেস পুনরায় সামঞ্জস্য করুন।
গিয়ার: পরিধান বা ক্ষতিগ্রস্ত গিয়ার প্রতিস্থাপন করুন বা পেশাদারভাবে মেরামত করান।
বেয়ারিং লুব্রিকেট করুন: প্রতিরোধ, ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণ তাপ কমানোর জন্য বেয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ রিং এবং বাইরের রিংয়ে সঠিক পরিমাণ লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রিজ প্রয়োগ করুন।
3.3 মিশ্রণ উপাদান সমস্যা সমাধান:
পোস্ট-আপগ্রেড মিশ্রণ অংশ: মিশ্রণ প্রভাব নিশ্চিত করতে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত মিশ্রণ অংশগুলি পরিবর্তন করুন।
স্ক্রু করা: ড্রাইভ শ্যাফট সংযোগ স্ক্রুগুলিতে মিশ্রণ অংশটি পুনরায় স্ক্রু করুন।
গতিশীলতা স্যাচুরেশন: একটি ভারসাম্যপূর্ণ দেহ অর্জন করতে এবং রেজোনেন্স কমাতে মিশ্রণ উপাদানের লোড ওজন সেট করুন।
3.4 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমস্যা সমাধান
তারগুলি পরিদর্শন করুন: ছিঁড়ে যাওয়া তারগুলি পুনরায় সংযুক্ত করুন।
নিয়ন্ত্রণ প্যানেল প্রতিস্থাপন করুন - ক্ষতিগ্রস্ত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল প্রতিস্থাপন করুন
সফটওয়্যার রিসেট করুন: নিয়ন্ত্রণ সফটওয়্যার রিসেট বা আপডেট করুন
4, মিক্সার দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সুপারিশ
রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ মিক্সারের ব্যর্থতার হার উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে এবং এর সেবা জীবন বাড়াতে পারে।
4.1 পরিষ্কার করা: প্রতিবার ব্যবহারের পরে সময়মতো মিশ্রণ অংশ এবং ফিউজেলেজ পরিষ্কার করুন যাতে উপাদানের অবশিষ্টাংশ যন্ত্রপাতি ক্ষয় না করে।
4.2 লুব্রিকেশন: ঘর্ষণ কমাতে এবং পরিধান এড়াতে নিয়মিতভাবে ঘূর্ণন উপাদান যেমন বিয়ারিংয়ে লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রিজ প্রবাহিত করুন।
4.2 সময়মত পরীক্ষা: বেল্ট, গিয়ার, তার এবং অন্যান্য উপাদান নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত, এবং যেকোন অস্বাভাবিকতা সময়মতো মোকাবেলা করা উচিত।
4.4 যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার: অতিরিক্ত বোঝা অপারেশন করবেন না, মিশ্রণের গতি এবং কাজের সময় নির্বাচন করুন।
4.5 বড় বা সঠিক মিশ্রক নিয়মিত পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ, মেরামত।
নিরাপত্তা সতর্কতা
সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত সম্পাদনা বছরগুলি মিশ্রক ত্রুটি নির্ণয় এবং পুরো মেশিনের অপারেশন নির্মূলের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, তবে মনে রাখবেন নিরাপত্তা প্রথমে নেওয়া উচিত জেনারেটরকে বিব্রত করা মেরামত প্রক্রিয়া সার্কিট।
পাওয়ার অফ অপারেশন: প্রথমে, বৈদ্যুতিক সম্পর্কিত মেরামতের জন্য পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন।
সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহার করুন: যান্ত্রিক অংশ মেরামতের সময় গ্লাভস এবং চশমা দিয়ে সুরক্ষা করুন।
পেশাদার সাহায্য নিন: জটিল ত্রুটির জন্য, অযথা অপারেশনের কারণে বৃহত্তর অর্থনৈতিক ক্ষতি বা ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাহায্য নেওয়ার সুপারিশ করা হয়।
সারসংক্ষেপে, মিক্সারের কাজের নীতি বোঝার মাধ্যমে এবং সাধারণ ত্রুটি নির্ণয়ের পদ্ধতি ও নির্মূলের দক্ষতা আয়ত্ত করে, এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করে, মিক্সারের কার্যকারিতা কার্যকরভাবে উন্নত করা যায়, সেবা জীবন বাড়ানো যায়, এবং নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করা যায়।